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緊盯目標 精準發力 奮力拼爭

         關鍵字:奮力拼爭     發布時間:2019/11/26     來源:攀鋼日報

又是一年收官季,攀鋼各子分公司(單位)干部職工緊盯全年目標任務,吹響決戰四季度的沖鋒號,全面梳理各項工作,深入挖潛,精準發力,以沖刺姿態提效率、抓細節、穩增長,為新攀鋼高質量發展貢獻力量。

上下齊心 釋放產能保目標

“要時刻關注鐵水成分、溫度變化,根據具體情況調整操作……”近日,在攀鋼釩提釩煉鋼廠冶煉作業區爐前乙班中控室,作業區技術人員姚恩學給青年職工簡剛細心講解優化吹煉工藝措施。針對四季度任務目標,該作業區通過強化精細化操作、合理制定班產計劃、優化轉爐加工工藝等,為煉鋼產能提升奠定基礎。

“7座轉爐中,有1座轉爐在檢修,我們的生產任務更重了。”冶煉作業區爐前乙班倒班作業長陳順友說,面對嚴峻形勢,他們緊盯產量目標,加強生產過程監控,完善操作細節,穩定出鋼效率,為下步工序生產創造有利條件。

按照提釩煉鋼廠相關部署,冶煉作業區完善以周期穩定、節奏均衡為重點的生產組織模式,通過動態優化爐料結構、加強冶煉周期控制等,力爭實現產能突破。

據悉,1至10月,該作業區轉爐鋼產量比去年同期增加11.97萬噸。目前,他們正在開展工藝操作提升活動,為生產穩定、產能提升“保駕護航”。

排查隱患 定點檢修提質量

近日,在股份公司鈦冶煉廠鑄鐵機旁空地上,點維作業區機械維修班倒班作業長周鈴杰半蹲在一堆部件旁,認真挑揀著。他的任務是將這些鑄鐵機B列產線上拆除的部件,找出可修復使用的,在修理完善后安裝到鑄鐵機A列產線鑄鐵鏈上。

鑄鐵機可謂是鈦冶煉廠的“印鈔機”。該廠冶煉電爐產生的副產品鐵水,經過LF爐精煉到鑄鐵機加工后,變成煉鋼生鐵、鑄造生鐵、球磨生鐵等受客戶歡迎的產品。3臺電爐正常生產時,鑄鐵機作業效率較高,基本沒有檢修時間。在3號電爐定修期間,為配合電業局電路檢修,1號電爐同時停產檢修。為此,點維作業區抓住時機,立即成立鑄鐵機大修小組,僅用3天就順利完成檢修任務。

據介紹,鑄鐵機檢修時,需將100余米長的鏈板和鑄鐵模逐一拆除換新。由于鑄鐵機上方的遮雨棚限制了吊車工作,重達50多公斤的鑄鐵模全靠人工安裝。“首次檢修,沒有經驗,走了一點彎路。通過此次經驗積累,相信在下次檢修時,我們能夠做得更好。”面對首次檢修比外包檢修用時少一天的優秀成績,周鈴杰并不滿足,他表示將會繼續探索更高效的檢修方法。

10月份,該作業區除鑄鐵機大修任務外,還安全、高效地完成了3臺電爐及濕礦干燥設備的定修任務。目前,他們正按照年度檢修計劃,有序開展工作,為鈦冶煉廠年度契約化經營目標實現夯實基礎。

精確檢查 不放過一點缺陷

在西昌鋼釩板材廠酸軋作業區質檢室內的檢查臺上,展開的O5板像巨幅銀色畫卷。幾名質檢人員半蹲在檢查臺上,對鋼卷質量進行檢查。

年關將近,第一批O5板的生產是酸軋作業區頭號保產任務,而首卷的檢查則是重中之重,不能帶有任何質量缺陷。帶著軋制余溫的鋼卷緩緩在開卷機上移動著,部分較大可視化缺陷通過質量檢測裝置進行檢測,但對于細微的隱藏在氧化層下方的缺陷,只有通過人工檢查。質檢人員用高頻燈和放大鏡對可疑區域仔細檢查,確認合格后才放過。

“質量正常,無可視缺陷。”經過半個小時對近50米的板面檢查后,負責質量檢查的酸軋作業區區域工程師李盺馳向作業區技術人員匯報了檢查結果。為了保障O5板正常生產,李盺馳連續幾天在現場值守,落實工藝紀律。他說,O5板的各項指標要求苛刻,是年終一項重要任務,酸軋作業區將指標分解到每名職工,并成立保產突擊隊,爭分奪秒,力保高質高效完成生產任務。

生產線上,一個個锃亮的鋼卷從卷曲機下線,信息核對、描號、貼標簽……一連串的動作,機架崗位的職工配合默契。經過兩個輪班奮戰,酸軋作業區完成了四季度第一批O5板鋼卷檢查,比三季度縮短近4個小時。

提升效率 車輪滾滾保產忙

還未到7時30分,礦業公司攀枝花鐵礦汽運作業區當班調度徐建軍已將當天生產任務安排給各個班組。放眼望去,采場內已是一派繁忙景象。礦車司機駕駛著礦用車井然有序地穿梭在采場,工程機械操作人員做著養路前的準備,吊車工穩穩地將備件吊至指定地點……

7時40分,該作業區區域工程師劉智在采場進行巡查,發現巖破1240的2號倉拆除作業時倉口處未擋渣。這一問題如果不及時處理,不但會給礦車運行帶來安全隱患,還會影響倉內職工安全。劉智立即向徐建軍提出整改要求,徐建軍隨即安排養路班職工陳登文到現場,消除了安全隱患。

8時整,徐建軍手機鈴聲響起,得知607號礦車卸貨時出現剎車松不開的故障,停在巖破1240的1號倉口,無法行駛,需立即組織搶修。電話掛斷后,他立即安排汽修大班組織搶修,20分鐘后生產恢復。徐建軍說,現在完成生產任務主要靠3個卸貨倉,為確保礦車順暢在倉口卸貨,汽運作業區針對各種影響情況,制定了應急預案,這樣一來,當班調度就能夠快速準確判斷,高效解決問題。

汽運作業區作業長范立志說:“在工程建設、生產、維修等工作相互交織的情況下,要完成任務,困難重重。我們采用人停車不停、早出車10分鐘、晚收車10分鐘等方法,提高了車輛運行效率,力保選礦廠需求。”

用心維護 確保設備運行穩

走進裝有噴霧除塵裝置的冶材公司輔料分公司大門,踏上10余米高的樓梯,筆者看到,該公司職工穿戴著勞保防護用品,往返穿梭于可容納兩人并排通過的1號回轉窯窯內清理爐渣。

近段時間,冶材公司輔料分公司1號回轉窯進行定期檢修。在1號回轉窯中控室內,輔料原料焙燒丙班主燒黃遠強和副燒周鵬飛專注地觀察監視器中儀器參數的變動,配合檢修人員的操作,確保設備定修過程受控。

黃遠強介紹說,進入下半年以來,冶材公司認真梳理薄弱環節,科學分析導致產品質量波動的原因,制定應對措施,嚴防質量異議發生。在作業過程中,中控室成員嚴格按照《冶材公司“五制配套”工作指導手冊》要求,實時監控回轉窯工藝參數,通過增加觀看煅燒時的樣品顏色次數,確保煅燒充分,提升產品質量。

在1號回轉窯下方,倒班作業長鄧如輝帶領3名職工,對1號回轉窯預熱機主減速裝置進行換油補油。“潤滑油會減少設備摩擦損耗,提高穩定運行度,我們總共需要更換和補充1.5噸潤滑油。”鄧如輝說,該作業區通過增加設備巡查次數,及時排除隱患,減少非計劃設備檢修時間。1號回轉窯定修結束后,將立即投入生產,以穩定運行狀態保證產品質量。(攀鋼日報記者 黃寶杏 趙超 實習記者 趙華敏 王笑竹 通訊員 李朱華)

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